Hangxing Washing Machinery (Taizhou) Co., Ltd. 20 yılı aşkın bir süredir tam endüstriyel çamaşır ekipmanları araştırmaya ve üretmeye odaklanın. Merkezi 19800 metrekarelik bir alanı, 8980 metrekarelik atölye alanı kapsamaktadır. Şirket, geleneksel dönüş, öğütme, planlama, sıkıcı, slotlama, sondaj, sallama, öğütme, parlatma ve diğer metal işleme işlemleri ve lazer kesme, alev kesme, plazma kesme, yumruklama, flanşlama, gerginlik, haddeleme biçimleri ve diğer setleme süreçlerini tamamlamak için 120'den fazla birim (set) üretim ve işleme ekipmanlarına sahiptir. Gelişmiş CNC lazer kesme makinesi, CNC hat kesme makinesi, kesme makinesi, bükme makinesi, arge asitleştirme ve fosfating ekipmanı ve otomatik kaplama hattı var. Shanghang, süreçler ve ekipmanlar düzeyinde yerli bir konum yatıyor.
Tam otomatik endüstriyel ütüleme makinesi: Yıkama endüstrisinde yeniliği teşvik etmek için anahtar ekipman
Tam otomatik endüstriyel ütüleme makineleri genellikle çoklu silindirlerden oluşur. Bir dizi ısıtma, nemlendirme, düzleştirme, kurutma ve soğutma işlemlerinden sonra, kumaşın yüzeyindeki kırışıklıklar tamamen ortadan kaldırılır, bu da yüzeyi düz ve pürüzsüz hale getirir. Ekipman, tabakalar, yorgan kapakları, masa örtüsü, havlu, perdeler vb.
Modern yıkama ekipmanının temel bir bileşeni olarak, tam otomatik endüstriyel ütüleme makinesi, ısıtma, ütüleme, hız ayarı, soğutma ve kurutma yoluyla kumaşın ütü görevini verimli ve doğru bir şekilde tamamlayabilir. Farklı ısıtma yöntemleri, hassas sıcaklık kontrolü, verimli hız ayarlama sistemi ve gelişmiş soğutma ve kurutma teknolojisi yoluyla, kumaşın tüm işleme işlemi boyunca düzgün ısı ve mükemmel düzleştirme etkisi elde edebilmesini sağlar. Bu özellikler, büyük ölçekli, verimli ve yüksek kaliteli üretimin ihtiyaçlarını karşılayan oteller, hastaneler, çamaşırhane, tekstil işletmeleri vb.
Isıtma sistemi, Tam otomatik endüstriyel ütüleme makinesi , kumaşın ütüleme etkisine ulaşması için gerekli sıcaklığı sağlamaktan sorumludur. Tam otomatik endüstriyel ütüleme makinelerinin genellikle iki ısıtma yöntemi vardır: elektrikli ısıtma ve buhar ısıtma. Elektrikli ısıtma sistemi elektrik enerjisini elektrikli ısıtma tüpleri yoluyla termal enerjiye dönüştürür ve hızla ayarlanan sıcaklığa ısınır. Avantajları, hızlı ısıtma hızı ve özellikle küçük partiler veya sık kumaş değişiklikleri ile çalışma ortamları için uygun olan gerekli sıcaklığa hızlı bir şekilde ulaşma yeteneğidir. Buna ek olarak, elektrikli ısıtma sistemi düşük enerji tüketimine sahiptir ve yüksek enerji tasarrufu ve çevre koruma gereksinimlerine sahip yerler için uygundur. Buhar ısıtma sistemi, bir buhar borusundan ısıtma tamburuna buhar getirir ve kumaşı ısıtmak için ısıyı aktarmak için buhar kullanır. Buhar ısıtma ısısı stabil ve eşittir ve belirli bir nemi koruyabilir, bu da kumaşı ütülemede daha pürüzsüz ve hasara daha az eğilimli hale getirir. Buhar ısıtma, özellikle oteller, hastaneler ve büyük miktarlarda çarşaf, havlu ve diğer kumaşların sık sık yıkanması ve ütülenmesi gereken diğer yerler gibi kumaş kalitesi için yüksek gereksinimlere sahip ortamlarda, büyük ölçekli üretim hatları için daha uygundur.
Ütüleme işlemi, tam otomatik endüstriyel ütüleme makinesinin en kritik bağlantısıdır. Bu işlem, kumaşın yüzeyindeki kırışıklıkları ütülemek için ısıtmalı tambur ve kumaş arasındaki teması kullanır, böylece kumaşın yüzeyini düz ve daha pürüzsüz hale getirir. Ütü etkisinin kıvamını ve doğruluğunu sağlamak için, tamburun sıcaklığı düzgün olmalı ve kumaşla temas süresi yeterli olmalıdır. Kumaşın ütü etkisini sağlamak için tamburun sıcaklığı kesinlikle kontrol edilmelidir. Isıtma sistemi tarafından üretilen ısı, tamburun yüzeyine yapılır ve daha sonra tambur, kumaşın kırışıklıklarını hızlı bir şekilde ortadan kaldırmak için ısı transfer etkisini kullanarak kumaşın yüzeyine temas eder. Kumaşın aşırı sıcaklık nedeniyle hasar görmesini önlemek için, tam otomatik ütüleme makineleri, tambur sıcaklığının uygun bir aralıkta kalmasını sağlamak için sıcaklık kontrol cihazlarıyla donatılmıştır. Kumaşın yüzeyinin eşit olarak ısıtıldığından emin olmak için, tamburun yüzeyi düzgün bir sıcaklık tutmalıdır. Sıcaklık dağılımı düzensizse, kumaşın zayıf ütü etkisine, hatta yanma ve hasara neden olabilir. Bu nedenle, gelişmiş tam otomatik ütüleme makineleri genellikle tamburun her bir parçasının ısıtma verimliliğinin tutarlı olmasını sağlamak için hassas bir sıcaklık kontrol sistemi kullanır.
Tam otomatik endüstriyel ütüleme makinesinin basamaksız hız düzenleme işlevi, verimli çalışmasının anahtarlarından biridir. Tamburun hızını ayarlayarak, verimli ütü etkileri elde etmek için farklı kumaşların özellikleri ve üretim gereksinimleri için optimize edilebilir. Farklı kumaşların farklı kalınlıkları vardır ve ütü için farklı hızlar ve basınçlar gerektirir.
Daha kalın kumaşlar genellikle ısının kumaşın her kısmına eşit olarak aktarılabilmesini sağlamak için daha yavaş ütüleme hızları gerektirir. Daha ince kumaşlar daha yüksek hızlarda ütülenebilir. Tam otomatik ütüleme makinesi, basamaksız bir hız düzenleme sistemi kullanır, böylece kullanıcılar davulun hızını belirli üretim gereksinimlerine ve kumaş türlerine göre doğru bir şekilde ayarlayabilir. Adımsız hız düzenlemesi sadece ekipman işlemini daha esnek hale getirmekle kalmaz, aynı zamanda yanlış hız ayarının neden olduğu kumaş hasarını da azaltır. Ütü makinesinin hızını ayarlarken, en iyi ütü etkisini sağlamak için yüksek hızda yeterli buhar kaynağının korunabilmesini sağlamak için buhar beslemesi ile işbirliği yapmak da gerekir.
Ütüleme işlemi tamamlandıktan sonra, kumaşın yüzeyinin soğutulması ve kurutulması gerekir. Bu işlem esas olarak kumaşın normal sıcaklığa geri yüklenmesi, ütüleme işlemi sırasında artık nemi gidermek ve kumaşın kuru ve düz olmasını sağlamaktır. Soğutma ve kurutma sadece kumaşın konforunu iyileştirmeye yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda kırışıklıkların geri tepmesini daha da önler. Ütülemden sonra kumaş genellikle yüksek bir sıcaklıktadır. Doğrudan işlenirse, kumaşın şeklini veya konforunu etkileyebilir. Bu nedenle, kumaşın sıcaklığının bir soğutma cihazı tarafından yavaş yavaş azaltılması gerekir. Bazı üst düzey ütüleme makineleri, kumaşın olabildiğince çabuk normal sıcaklığa geri dönmesini sağlamak için otomatik bir soğutma sistemi ile donatılmıştır. Ütüleme yaparken, özellikle buharla ısıtılan ekipman kullanırken, kumaş belirli bir miktarda nemi emecektir. Kumaşın kurutma etkisini sağlamak için, soğutma sistemi genellikle fazla nemi çıkarmaya yardımcı olmak için kurutma cihazıyla bağlantılıdır.
Buna ek olarak, modern tam otomatik ütüleme makinelerinin kurutma sistemi genellikle kumaş ve üretim gereksinimlerine göre ayarlanabilen birden fazla kurutma modu sağlar.
Soğutma işlemi sırasında, kırışıklık önleme sistemi, kumaşın normal sıcaklığa döndüğünde tekrarlanan kırışıklıklara sahip olmamasını sağlayabilir. Kumaşın düzlüğü, optimize edilmiş kurutma tasarımı ile daha da garanti edilir. Ütülemden sonra kumaşın soğutulması ve kurutulması gerekir. Bu işlem sadece kumaşın normal sıcaklığa dönmesine yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda kumaşın kuru ve düz olmasını sağlamak için fazla nemi de giderir.
Hangxing Yıkama Ekipmanları Tam Otomatik Endüstriyel Ütü Makinesi: Yüksek verimli ve enerji tasarrufu sağlayan, büyük ölçekli üretim ihtiyaçlarını karşılamak için akıllı çözümler
Hangxing Yıkama Makineleri (Taizhou) Co., Ltd. İki tam otomatik endüstriyel ütüleme makinesi, yani tek davul çift davul otomatik ütüleme makinesi ve çoklu davul otomatik ütüleme makinesi sağlar. Bu iki cihaz, ütüleme hızı, termal verimlilik, enerji tasarrufu ve operasyonel güvenlik konusunda benzersiz avantajlara sahiptir.
Tek davul çift davul otomatik ütüleme makinesi, yüksek termal verimlilik, yüksek kaliteli paslanmaz çelik davullar, çoklu ısıtma yöntemleri, hız regülasyon fonksiyonu ve gelişmiş anti-korozyon ve sızdırmazlık teknolojisi ile Hangxing Company tarafından başlatılan verimli bir ütüleme ekipmanıdır. Bu ekipmanın silindir çapı, hızla ısınabilen ve kumaşın hızlı bir şekilde gerekli ütü sıcaklığına ulaşmasını sağlayabilen büyük bir ısı transfer alanı ile φ800mm'ye ulaşabilir. Ütü makinesi, mükemmel korozyon direnci, oksidasyon direnci ve uzun servis ömrü ile yüksek kaliteli paslanmaz çelikten yapılmıştır. Kullanıcılar ihtiyaçlarına göre elektrikli ısıtma veya buhar ısıtma seçebilir. Elektrikli ısıtma modu, enerji tasarrufu sağlayan ve dayanıklı bir kuvars kızılötesi ısıtma sistemi kullanır ve buhar ısıtma, düzgün bir ısıtma ve uzun servis ömrü sağlayabilen paslanmaz çelik kurutma silindiri kullanır. Ekipman, farklı kumaşların tedavi etkisini sağlamak için ütü hızını kumaşın kalınlığına ve buhar beslemesine göre ayarlayabilen basamaksız bir hız düzenleme sistemi ile donatılmıştır. Ütü makinesi ayrıca ekipmanın dayanıklılığını ve çalışma istikrarını etkili bir şekilde artırabilen korozyon ve sızıntı önleyici teknoloji kullanır. Aynı zamanda, güvenlik koruma cihazı, yüksek sıcaklık çalışma ortamlarında personelin güvenliğini sağlar.
Çok katlı otomatik ütüleme makinesi, daha yüksek gereksinimlere sahip üretim ortamları için uygun, büyük ölçekli yıkama için uygun verimli bir ütüleme ekipmanıdır. Bu ürün esas olarak verimli ısıtma, daha fazla ısıtma seçenekleri, çok katlı tasarım, esnek besleme sistemi, güvenlik ve çevre koruma içerir. Ekipman ayrıca, büyük ölçekli üretim ihtiyaçları için uygun yüksek termal verimlilik ve yüksek ütüleme hızı sağlamak için büyük bir silindir çapı kullanır. Elektrikli ısıtma ve buhar ısıtmasına ek olarak, daha fazla ısıtma seçeneği sunulmaktadır. Ekipmanın ısıtma yöntemi, iş verimliliğini artırmak için farklı ihtiyaçlara göre ayarlanabilir. Silindir sayısını artırarak, ekipman daha verimli ütüleme ve daha düzgün kumaş düzleştirme etkisi elde edebilir. Ekipmanın ütü hızı, ihtiyaçlara göre adımsızca ayarlanabilir. Diferansiyel esnek besleme sistemi, kumaşın ütü etkisini etkili bir şekilde iyileştirmek için benimsenir, böylece ekipman çeşitli malzemelerin kumaşlarını işlerken en iyi ütü etkisini sağlayabilir. Gelişmiş korozyon karşıtı teknoloji, sızdırmazlık koruması ve ekipmanın çevre dostu tasarımı, uzun süreli ve verimli bir şekilde çalışmayı sağlar ve başarısızlığa eğilimli değildir, enerji tüketimini ve çevre üzerindeki etkiyi azaltmaz. .
